Çukur oluşumu ve çukur boşalması, sondajda kritik konulardır ve iş parçası malzemesine bağlıdır. sondaj yerleştirme geometrisinin seçimi, soğutucu maddenin basıncı/hacim ve kesim verileri.Kalça tıkanıklığı dll'nin radyal hareketine neden olabilir ve sonuç olarak delik kalitesini etkileyebilir., sondaj ömrü ve geri dönüşüm ya da sondaj/içeriye kırılma.
Çip oluşumu, çiplerin boğazdan rahatsız edilmeden boşaltılabilmesi halinde kabul edilebilir. Bunu belirlemenin en iyi yolu, sondaj sırasında dinlemektir.Sürekli bir ses, çip boşaltmasının iyi olduğu anlamına gelir., ama kesik bir ses çip iamming gösterir. besleme gücü veya güç kontrol kontrol, eğer düzensizlikler var, çip sıkışıklık nedeni olabilir. çiplere bakın: eğer uzun ve bükülmüş,kıvrılmış yerineÇip sıkışması
Çip tıkanıklığı meydana geldiyse, düz olmayan bir yüzey görünür.
İyi delik kalitesine ulaşmak
Çip tahliye
Taşınma koşullarının tatmin edici olduğundan emin olun. Taşınma koşullarının delik kalitesini ve yeniden inşaat malzemelerini etkilediğinden emin olun.
Dayanıklılık, alet düzeni
En kısa sürede kullanılabilen dril kullanın. En az bir akıntı izine sahip doğru bir alet tutucusu kullanın.Bileşenin sabit ve istikrarlı olduğundan emin olun.Düzensiz, anküler yüzeyler ve çapraz delikler için doğru besleme oranlarını belirleyin.
