DCMT11T304-FA, P10-30 K10-30 HRC40-60 Tungsten Karbür Uçlar Dış Dönüm Aracı

Tungsten Karbür Uçlar avantajları:

A. Bıçak ömrü, yüksek kaynak ve taşlama sıcaklığının neden olduğu kusurları önlediği için takım ömrü yüksektir. Aletin geometrik parametreleri, tamamen bıçak ve alet çubuğu oluğu ile garanti edilir. Kesme performansı sabittir ve takım ömrü iyileştirilir.
B. Yüksek üretim verimliliği, makine operatörleri artık bıçakları taşlamadığından, arıza süresini, takım değişimini ve diğer yardımcı zamanları büyük ölçüde azaltabilir.
C. Yeni teknolojinin, yeni teknolojiye endekslenebilir bıçakların ve kaplamaların, seramiklerin ve diğer yeni alet malzemelerinin kullanılmasının teşvik edilmesine elverişlidir.

Endekslenebilir tornalama bıçaklarının sıkma özellikleri ve gereksinimleri:

A. Takım ucu konumunun değişimi, konumlandırma hassasiyeti yüksek ve bıçak değiştirildiğinde veya yeni bir bıçak değiştirildiğinde izin verilen iş parçası doğruluğu aralığında olmalıdır.
B. Bıçakların güvenilir bir şekilde sıkılması, bıçakların, takım pedlerinin ve takım çubuklarının temas yüzeylerinin sıkıca takıldığından ve çarpma ve titreşime dayanabilmesini sağlamalıdır, ancak sıkma kuvveti çok büyük olmamalıdır ve gerilme dağılımı, bıçakları ezmekten kaçının.
C. Düzgün talaş boşalmasını sağlamak ve taranması kolay olanı sağlamak için engelsiz en iyi önünde düz talaş kaldırma bıçağı.
D. Kullanımı kolay, bıçakları değiştirmek ve bıçakları güncellemek kolaydır. Küçük boyutlu kesiciler için yapı kompakt olmalıdır. Yukarıdaki şartları yerine getirirken, yapı basittir ve üretim ve kullanım mümkün olduğu kadar elverişlidir.

(4) Tornalama takımının oluşturulması, döner gövdenin şekillendirme yüzeyinin işlenmesi için özel bir araçtır. Kenar şekli iş parçası profiline göre tasarlanmıştır ve iç ve dış döner gövdenin şekillendirme yüzeyini çeşitli tornalarda işlemek için kullanılabilir. Parçalar biçimlendirilmiş tornalama aletleriyle işlendiğinde, parçaların yüzeyi bir defada oluşturulabilir. Kullanımı kolaydır ve üretkenliği yüksektir. İşlemden sonra IT8 ~ IT10 tolerans derecesine ulaşabilir, pürüzlülük 10 ~ 5 mikrondur ve yüksek değiştirilebilirlik sağlayabilir. Bununla birlikte, şekillendirme tornalama aletlerinin üretimi karmaşıktır, maliyeti yüksektir ve bıçağın çalışma uzunluğu geniştir, bu nedenle titreşime neden olması kolaydır. Tornalama takımları temel olarak, büyük ve orta boyutlu küçük partilerin oluşturulmuş yüzeyli işlenmesi için kullanılır.

Kullanım sınıflandırması

(1) Tornalama takımları kullanımlarına göre ayrılabilir.

(a) 90 derece dönme aleti (kısmi bıçak);
(b) 45 derece dönme aleti (dirsek çevirme aleti);
(c) Kesme bıçağı;
(d) Delme frezeleri;
(e) Oluşturulmuş tornalama takımları;
(f) İplik döndürme aletleri;
(g) Karbür taşlamayan tornalama takımları

(2) Çeşitli tornalama takımlarının temel kullanımları

(a) 90 derece dönme aleti: iş parçasının dış çemberini, adım ve uç yüzünü döndürmek için kullanılır.
(b) 45 derece dönme aleti: iş parçasının dış çemberini, uç yüzünü ve pahını döndürmek için kullanılır.
(c) Kesme bıçağı: iş parçası veya iş parçası üzerinde kesilen olukları kesmek için kullanılır.
(d) Delme kesici: iş parçasının iç deliğini döndürmek için kullanılır.
(e) Tornalama takımlarının oluşturulması: adımda özel şekilli filetoların, olukların veya iş parçalarının tornalanması için kullanılır.
(f) İplik döndürme aleti: dişlileri döndürmek için kullanılır.

Tungsten Karbür Uçları Parametreleri

YG3X 14.6-15.2 1320 92, dökme demir, demir dışı metal ve alaşımlı söndürülmüş çelik alaşımlı çeliklerin küçük kesme bölümlerinin yüksek hızda işlenmesi için uygundur.

YG6A 14.6-15.0 1370 91.5, sert dökme demir, demir içermeyen metallerin ve bunların alaşımlarının yanı sıra yüksek manganlı çelik, söndürülmüş çelik ve alaşımlı çeliklerin yarı terbiye ve terbiye işlemleri için uygundur.
Üretimi ve uygulaması

YG6X 14.6-15.0 1420 91, alaşımın soğuk sert alaşımlı dökme demir ve ısıya dayanıklı alaşımlı çeliğin işlenmesinde iyi bir etkiye sahip olduğunu ve ayrıca sıradan dökme demirin yüzey işlemi için de uygun olduğunu göstermektedir.

YG6 14.5-14.9 1380 89, dökme demir, demir dışı metal ve alaşımlı metalik olmayan malzemelerin orta kesme hızlarında yarı işlenmesi için uygundur.

YG6X- 1 14.6-15.0 1500 90 sürekli kesim, yarı hassasiyetli tornalama, küçük kesitli hassas tornalama, kaba tornalama dişlisi, kesintisiz profil yarı hassasiyetli freze, delik işleme ve dökme demir, demir dışı metal frezeleme ve hassas frezeleme için uygundur alaşım metalik olmayan malzemeler.

YG8N 14.5-14.8 2000 90, dökme demir, beyaz dökme demir, sfero döküm, krom, nikel paslanmaz çelik ve diğer alaşımlı malzemelerin yüksek hızda kesimi için uygundur.

YG8 14.5-14.9 1600 89.5, dökme demir, demir dışı metaller, alaşımları ve metalik olmayan malzemelerin işlenmesinde genel ve derin deliklerin kaba tornalanması, kaba işlenmesi, öğütülmesi, delinmesi ve oyulması için uygundur.

YS2T 14.4-14.6 2200 91.5, ince taneli alaşımlara aittir. Düşük hızlı kaba tornalama, ısıya dayanıklı alaşımlı ve titanyum alaşımlı frezelemeye uygundur. Kesici takım olarak, testere ve testere bıçağı freze bıçağı olarak kullanılır.

YT15 11.0-11.7 1150 91 sürekli kesimde kaba tornalama, yarı finisaj tornalama ve bitirme tornalama, aralıklı kesimde küçük kesitli finisaj tornalama, sürekli yüzeyde yarı finisaj tornalama ve bitirme tornalama, deliklerde kaba ve hassas genleşme için uygundur karbon çeliği ve alaşımlı çeliğin işlenmesinde.

YT5 12.5-13.2 1430 89.5, pürüzlü tornalama, kaba tıraşlama, yarı ince tıraş, kaba taşlama ve süreksiz karbon ve alaşımlı çelik yüzeylerinin (çelik dövme, damgalama parçaları ve döküm yüzeyleri dahil) delinmesi için uygundur.

YS25 12.8-13.2 2000 91, karbon çeliği, dökme çelik, yüksek manganlı çelik, yüksek mukavemetli çelik ve alaşımlı çeliklerin kaba tornalanması, frezelenmesi ve planlanması için uygundur.

YT14 11.2-12.0 1270 90.5, karbon çeliği ve alaşımlı çeliğin işlenmesinde kaba tornalama, kaba tornalama ve sürekli kesim, aralıklı kesimde yarı mamül tornalama ve hassas tornalama, sürekli kaba tornalama, delme ve kaba döküm deliklerinde genişleme için uygundur.